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718鍛件
718鍛件

718對應牌號(因科奈爾合金/高溫合金)

EN/DIN

ASTM/UNS

通稱

 

 

 

2.4668

N07718

718

GH4169

NC19FeNb

GH169

 化學成分

C

Mn

Si

S

P

Ni

Cr

Mo

Cu

Co

Ti

B

Al

Nb

 

 

 

 

 

50

17.

2.8

 

 

0.65

 

0.2

4.75

0.08

0.35

0.35

0.015

0.015

55

21.

3.3

0.30

1.0

1.15

0.006

0.8

5.5

固溶后機械性能

抗拉

屈服

延伸

面縮

沖擊功

HB

密度

熔點

1275

1034

12

15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

331

 

 

Inconel 718
Inconel718合金是含鈮、鉬的沉淀硬化型鎳鉻鐵合金,在650℃以下時具有高強度、良好的韌性以及在高低溫環(huán)境均具有耐腐蝕性。供貨狀態(tài)可以是固溶處理或沉淀硬化態(tài)。
具有以下特性
●易加工性
●在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度
●在1000℃時具有高抗氧化性
●在低溫下具有穩(wěn)定的化學性能
●良好的焊接性能
應用領域
由于在700℃時具有高溫強度和優(yōu)秀的耐腐蝕性能、易加工性,可廣泛應用于各種高要求的場合。●汽輪機●液體燃料火箭
●低溫工程
●酸性環(huán)境
●核工程
化學成分
相近牌號
GH4169、GH169(中國)、NC19FeNb(法國)、NiCr19Fe19Nb5、Mo3(德國)、NA 51(英國)Inconel718、UNS NO7718(美國) NiCr19Nb5Mo3(ISO)
物理性能
密度
密度ρ=8.24g/cm3
熔化溫度范圍
熔化溫度范圍1260~1320℃
加工和熱處理
Inconel718合金在機械加工領域屬難加工材料。
預熱
工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理,保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬,Inconel718合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化氣和天然氣的雜質含量要低于0.1%,城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3,石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。
加熱的電爐最好要具有較精確的控溫能力,爐氣必須為中性或弱堿性,應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。
熱加工
Inconel718合金合適的熱加工溫度為1120-900℃,冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式,熱加工后應及時退火以保證得到最佳的性能。熱加工時材料應加熱到加工溫度的上限,為了保證加工時的塑性,變形量達到20%時的終加工溫度不應低于960℃。
冷加工
冷加工應在固溶處理后進行,Inconel718的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此加工設備應作相應調整,并且在冷加工過程中應有中間退火過程。
熱處理
不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由于γ”相的擴散速率較低,所以通過長時間的時效處理能使Inconel718合金獲得最佳的機械性能。
打磨
在Inconel718工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除,需要用細砂帶打磨,在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前,也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。
機加工
Inconel718的機加工需在固溶處理后進行,要考慮到材料的加工硬化性,與奧氏體不銹鋼不同的是, Inconel718適合采用低表面切削速度。
焊接
沉淀硬化型的Inconel718合金很適合于焊接,無焊后開裂傾向。適焊性、易加工性、高強度是這種材料的幾大優(yōu)點。
Inconel718適合于電弧焊、等離子焊等。在焊接前,材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等,焊縫周圍25mm 范圍內要打磨露出光亮的金屬。
Inconel 718 推薦使用的焊接材料:
GTAW/GMAW
Nicrofer S 5219
W.-Nr. 2.4667
SG-NiCr19NbMoTi
AWS A 5.14 ERNiFeCr-2
BS 2901 Part 5: NA 51

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