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產品簡介：
GH3128是以鎢、鉬固溶強化并用硼、鈰、鋯強化晶界的鎳基合金，具有高的塑性，較高的持久蠕變強度以及良好的抗氧化性和沖壓、焊接等性能。其綜合性 能優于GH3044和GH3536等同類鎳基固溶合金。適合于制造在950℃下長期工作的航空發動機的燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調節片及其他高溫 零、部件，主要產品為冷軋薄板，也可供應熱軋板、棒材、鍛件、絲材和管材。
高溫合金（GH3128) 美國牌號(美標ASTM) 暫無對應牌號,固溶強化型鎳基合金 綜合性能好、持久壽命高,具有高的塑性、較高的持久蠕變強度以及良好的抗氧化性和沖壓、焊接等性能。其綜合性能優于GH3044和GH3536等同類鎳基固溶合金。
工藝性能與要求：
焊接性能
1. 板材焊接性能良好，可采用氬弧焊、縫焊和點焊等方法焊接，均能得到滿意的焊接接頭質量，接頭強度系數大于90％；
2. 可與GH3044、GH3039、GH1140、GH3030和1Cr18Ni9Ti等板材焊接。
零件熱處理工藝
1. 航空發動機加力燃燒室零部件的固溶處理溫度為1200℃±10℃，空冷；
2. 燃燒室火焰筒零部件的固溶溫度為1160℃±10℃；
3. 零件多次沖壓成形時的中間處理溫度為1100℃±20℃，保溫時間根據零件厚度和裝爐情況確定。
表面處理工藝
在高溫下工作的零件可采用W-2琺瑯涂層進行有效的保護
1.具有很好的耐還原、氧化、氮化介質腐蝕的性能
2.在室溫及高溫時都具有很好的耐應力腐蝕開裂性能
3.具有很好的耐干燥氯氣和氯化氫氣體腐蝕的性能
4.在零下、室溫及高溫時都具有很好的機械性能
由于對碳含量和晶粒度的控制具有很好的抗蠕變斷裂強度，推薦用在700℃以上的工作環境。
2.氯乙烯單體生產：抗氯氣、氯化氫、氧化和碳化腐蝕
3.鈾氧化轉換為六氟化物：抗氟化氫腐蝕
4.腐蝕性堿金屬的生產和使用領域，特別是使用硫化物的環境
5.用氯氣法制二氧化鈦
6.有機或無機氯化物和氟化物的生產：抗氯氣和氟氣腐蝕
7.核反應堆
8.熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣氛中
9.石油化工生產中的催化再生器在700℃以上的應用中推薦使用合金600H以獲得較長的使用壽
命
